平板硫化机按机架的结构及形式主要可分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。平板硫化机在 的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构相对比较简单，维修量少；上横梁受力合理，所需的断面模量远比柱式的小，能减轻重量；制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。平板硫化机的工作三要素：力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台，经热板、模具壁 终传导给模腔内的制品；温度是由加热介质提供，经热板、模具壁 终传递给模腔内的制品；时间是依照产品的工艺技术要求、材料等计算出本模产品成型所需的时长。

  框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机有充足的侧向刚度。

  橡胶平板硫化机大多数都用在硫化平型胶带，它具有热板单位面积压力大，设备操作和维修量少等优点。在平板硫化机橡胶工业中，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构.框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比：在 的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构相对比较简单，维修量少。

  平板硫化机，适用于压制各种模压制品，如压橡胶和塑料，也适用于薄片制品。本机床为四柱式整体结构，压制型式为下（向上）压式，分主机，油箱和电控箱三部分。主机装有柱塞，油缸，固定平板，活动平板等部件。油箱有油泵，管道，阀等部件。油泵有电动机带动，电控箱装有按钮开关，磁力启动器，计时报警器，制动控温仪，过载保护器等。当电动机过载能自动断电，电加热由自动控温仪分三路控温，能在20－200度范围内任意调节，当达到温度后，电路能自动保持恒温，达到设定的硫化时间。