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  （四）热板两端离板边有200～300mm宽度的过渡区，该区要另钻孔道通冷却水降温，来防止平带各段交接处由于两次硫化而过硫。

  （五）平带两边放有垫铁，以保证平带的宽度和厚度，为使平带受到足够的压力，这些手段都是平带硫化机和小型硫化机的区别，但是他们各有优劣点，应用的环境不一样。

  平板硫化机：大多数都用在硫化平型胶带（如输送带、传动带，简 称平带），它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的基本功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生， 温度由加热介质（通常为蒸汽）所提供。

  平板硫化机存放环境应坚持单调、通风出色，防止因湿润致使电器线路湿润；不要在雨天在室外运用平板硫化机，防止电控箱及加热板进水；如果工作环境湿润、多水，在拆开搬运平板硫化机时，应在地上用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触。

  如果在应用过程中，因操作不当致使加热板进水，应首要联络厂家来修补。若需要进行应急抢修，可将加热板上盖板翻开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，坚持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。一同应及时联络生产厂商，进行线路的整体更换。

  平板硫化机大多数都用在硫化平型胶带，属于液压机械，平板硫化机的基本功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。

  在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构相对比较简单，维修量少；上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，能减轻重量；制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机有充足的侧向刚度。

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