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“国际工厂”四大智能手机基地实拍将近我国商场半壁河山!

时间: 2024-10-19 15:21:48 |   作者: 部分行业专用密封条

  

“国际工厂”四大智能手机基地实拍将近我国商场半壁河山!

  东莞是国内最重要的智能手机出产基地,2017年4月国内智能手机大盘销量3552万台。东莞制作的华为、OPPO、vivo手机则持续占有前三,其间,华为总销量高达808.3万台,商场占有率为22.8%。OPPO、vivo紧随其后摆放二三位,持续坚持对苹果、小米的优势。归纳2016年度数据剖析来看,东莞出产的这三大手机在我国商场的占有率已达到了43.3%。

  东莞具有华为、维沃、欧珀、宇龙通讯、金立等龙头品牌手机企业,华贝电子、航天电子等一批大型整机代工企业,三星视界、迈科、海科泰、劲胜精细等一批上游配套企业。依据规划,东莞力求到2020年,智能手机年出货量超越3.6亿部,总产值超越2700亿元。

  托起这些数字的,是一个叫“厂哥厂妹”的流水线工人集体。在烦闷而单调的车间中,他们一如机器般精准往复。他们中有的年幼无知,有的已经在这个职业打拼了十来年。而在他们死后,是一场被誉为“互联网+我国制作”的新经济革新风暴。

  华为手机东莞基地坐落东莞市松山湖科技产业园。华为历来低沉不喜曝光,尤其是作为重中之重的手机出产线,愈加隐秘。华为南边工厂出产线担负着出产热销机型华为荣耀3C,荣耀3X等荣耀产品、华为P6、P7等时髦系旗舰手机的重担,重要程度可想而知,仅从入口处的两层安检即可窥其一斑。

  参观者首要需换上专业的防辐射工作服、鞋套、头套等,然后再经过安检门,以查看身上是否有金属类物品或存储摄影类设备,才干进入, 而外携的包包、手机等设备一概不允许带入。

  整个出产车间规划非常大,里边涵盖了出产手机的一切流程,包含外表贴装单板(SMT)、单板功用测验(FT)、拼装、预加工(Assembly)、整机测验(MMI)、包装全套产线。而业界抢先的装机或检测设备,在其间随处可见。

  这些国际抢先的加工检测设备不只大幅度的提高出产功率,也可充沛确保手机的牢靠性,这是华为手机高质量、牢靠经用的底子确保,也是华为快速供货的坚实基础。

  与华为一起跻身千亿级的步步高,是一家“土生土长”的东莞企业。从传统产业时期的富丽转型到智能手机年代的异军突起。步步高出产基地坐落东莞长安镇。

  1米的高度滚筒随机下跌150次,7厘米的高度手机正反面及旁边面下跌4.2万次,指纹按键点击100万次……这一幕,发生在东莞长安镇的OPPO手机车间流水线上。基地现场,咱们能看到摆放有序的各种现代化首要出产设备,包含印刷机、锡膏厚度检测机、贴片机、主动光学检测机、回流炉、X光等,每一道出产工序后边紧跟一台检测设备,为了可以更好的确保产品直通率,均选用SMT职业排名前三的设备。

  为了测验录音作用,OPPO录音检测职工,要对着每部手机说三声“喂喂喂”,一年下来,说过的“喂”超越上千万次。

  而为了测验摄影作用,该岗位检测职工要对着10毫米,20毫米以及2米的色彩图进行对焦摄影,小伙伴们戏称她们是“本星球出片量最多的摄影师”。

  坐落东莞大岭山的金立工业园,现在具有54条全主动贴片出产线条制品拼装测验线亿台。金立的SMT(Surface Mount Technology 外表贴装技能)贴片车间最具技能实力,它贯穿了整个出产、出售环节,所用的设备来自松下NPM、西门子DX4最新的类型。SMT的54条车间出产线万元。金立上一年年底发布的“M2017”手机便在这个工业园内进行出产。

  在出产车间,可以正常的看到一条条贴片出产线在高效运转,机器里机械手不断地滑动,一秒钟能完结60个元件的装贴,完结一部金立智能手机数百个元件的装贴仅需10秒左右。这个贴片速度适当惊人。一般一部智能手机,它的元件基本上就有500-600个之多,最小的元件只要头发丝厚度的3倍,需要用微米来计。元件的贴装是否能做到精度高、速度快,直接影响手机的质量凹凸和产能。

  从开始依托独占毫无技能上的含金量地贴牌,到之后一些国产品牌静心研制,推进整个产业链的构成和完善,到铃声响彻云霄的“山寨机”招摇过市,再到国家牵头宣布“我国制作”的最强音,就连圈外人也跃跃欲试地盯上了手机职业的盈利。直到今日,以“华为”、“OPPO”“小米”等为首的国产品牌,依托自主研制和协同立异,凭借互联网的优势,大打优质贱价牌,在国内外商场直逼苹果和三星,撑起手机商场半边天。


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