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  潍坊青州采取比较有效措施促进数字技术与实体经济深层次地融合，加大“晨星工厂”培育力度，支持引导传统制造企业以数字赋能，向高端化、智能化、绿色化转型，以颗颗“晨星”锻造高水平质量的发展新优势。

  在雄鹰轮胎（青州）有限公司智慧制造创新中心，大屏上跳动的数据实时展示着工厂的运作时的状态。从采购、生产、质量管理，到能源消耗，再到成品销售，其运作时的状态和真实车间分毫不差，这得益于公司构建的L2层级数字孪生系统的应用。公司信息部运营主管陈建敏介绍说：“在销售端，客户能通过平台自主下单。在工厂端，我们也可以精准执行生产计划，实时监控生产进度。每一条轮胎的生产的全部过程，从原材料到部件再到成品出库，都实现了数据的实时储存和监控，使产品在生产的全部过程可以在一定程度上完成正向和反向溯源，真正的完成产品的全生命周期管理。”

  近年来，雄鹰轮胎（青州）有限公司积极地推进数字化转型，持续快速推进设备智能化改造，对成型机、硫化机等生产设备做整合、自动化技术革新和智能化设备置换，提高了生产效率和能源利用率，自动化程度、动平衡等关键性能指标也实现大幅度的提高。凭借满满的“数字”含量，企业成功获评2024年度山东省数字化的经济“晨星工厂”。

  陈建敏表示，公司将持续投资建设国家级研发技术中心和智能制造数字工厂，新设备也将陆续安装到位。同时，持续优化迭代数字孪生系统，推动虚拟和现实深层次地融合，创新场景应用，引领行业创新发展。

  “晨星工厂”是指创造新兴事物的能力突出、典型示范性强、应用成效明显、经济效益显著的数字驱动型企业，被称作制造业转变发展方式与经济转型的“风向标”。近年来，潍坊青州立足产业实际，持续做好“晨星工厂”培育工作，围绕高端化工、工程机械等6大产业集群推广数据建模、数字孪生、工业元宇宙等创新应用，加速企业数字化转变发展方式与经济转型。除雄鹰轮胎（青州）有限公司外，潍坊青州还有42家企业也成功入选2024年度山东省数字化的经济“晨星工厂”名单，数量居潍坊第一。山东菲特自控阀门制造有限公司也是其中之一。

  作为一家专门干阀门和调节阀制造的高新技术企业，山东菲特自控阀门制造有限公司在自有生产系统的基础上，引入ERP、PLM等数字化软件，并针对阀门检修建立了专门的定制化系统，实现产品的全流程监控。“目前，PLM系统主要使用在于销售、采购、生产制作的步骤和售后服务，贯穿整一个完整的过程。PLM系统的应用实现了生产的全部过程的无缝衔接，部门之间工作更加紧密，生产中所有过程记录均实现数字化存储。”山东菲特自控阀门制造有限公司副总经理窦全胜说。

  乘着数字化的经济的东风，企业未来的发展高歌猛进。2024年，东菲特自控阀门制造有限公司通过建设“晨星工厂”，企业创造新兴事物的能力逐渐增强，新产品研发周期进一步缩短，市场竞争力逐步提升，生产总值同比增长130%，为冲刺“全年红”打下了坚实基础。

  截至目前，潍坊青州84家工业公司入选省数字化的经济“晨星工厂”，数量同样居潍坊第一。为了让更多企业乘“数”而上，潍坊青州以“数转智改”为抓手，引导传统制造企业通过数转智改向链条高端攀升，不断促进数字技术与实体经济深层次地融合，为新质生产力培育源源不断的“种子选手”。