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  板面较大的全自动平板硫化机多选用框式结构，框式平板硫化机与柱式平板硫化机比较，具有必定的价格上的优势，性价比较高，再加上现在的出产的根本工艺优异，现已能彻底处理板框变形问题，导致了现在框板式硫化机的大面积运用。

  压力、温度、时刻是全自动平板硫化机的作业三要素，压力是由液压体系通过体系管道抵达液压缸有柱塞传导至渠道，经热板、模具壁传导给模腔内的制品；温度是由加热介质供给，经热板、模具壁传递给模腔内的制品；时刻是按照产品的工艺技术要求、资料等计算出本模产品成型所需的限制时长。

  全自动平板硫化机通过长时刻的运用之后，其油缸柱塞的密封圈可能会因受损而达不到密封要求时，有必要替换新油封。先是松开硫化机渠道与硫化机柱塞相链接的固定圈，取下固定圈；并将其渠道升高，下面用木块或其它等长的铁块将渠道支撑结实，不使硫化机渠道下落。

  松开压紧柱塞的法兰盘链接螺栓，取下螺帽，将法兰从柱塞与升降平板空地中取出，即可显露油封，然后去除旧油封换进新油封；也能够开动油泵，柱塞向上移动，把密封圈从油缸中带出，并换置新的；完成后，按原样装好即可；记住换完新油封后，法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧，用手按部就班的拧紧，直至不漏油即可。