侧板式平板硫化机作为生产橡胶产品的主要设备之一，在橡胶制品生产行业被普遍的使用和认可，而硫化机的柱塞是侧板式平板硫化机的主要零部件之一，可以比喻为人体的“心脏”，有着它不可忽视的作用，以下就介绍侧板式平板硫化机的主要部件柱塞，供大家了解：

  柱塞与工作缸、密封装置、压紧法兰等组成了传递压能的部件，主要是将液体的压能转变成带动平台或可动横梁运动的动能。

  柱塞和工作缸的结构型式是根据侧板式平板硫化机的吨位大小、工作缸内液压的变动情况、平台的运动速度及其行程等进行设计

  侧板式平板硫化机大多数都用在硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，侧板式平板硫化机的基本功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供。

  输送带侧板式平板硫化机大多数都用在硫化平型胶带、胶板、高等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带侧板式平板硫化机按机架的结构及形式主要可分为柱式平带侧板式平板硫化机和框式平带侧板式平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

  在侧板式平板硫化机发货之前，我们都会对硫化机进行一次全面的检查以及试车，今天为大家介绍一下关于侧板式平板硫化机的日常检查和试车的要求：

  侧板式平板硫化机设有电气控制箱，供操作电动机运转、停止及控制加热系统用。控制阀上的操作手柄，可控制压力油液的流动方向。设备使用前，应在储油箱内注入经过滤的纯净油液，油箱上设有注油孔，注油高度按油标高度注入。

  侧板式平板硫化机正常使用前，须经空运转试车，试车前首先应检查各连接部分是否松动，各管路是否牢固。试车的具体实际的要求如下：

  2、把手柄向上拨，关闭控制阀，让具有很多压力的液压油进入油缸中，使柱塞上升到热板闭合时。

  3、空运转试车热板闭合次数不应该少于5次，确认机器契合设计要求后，方可投入正常使用。

  当然我们在送到客户手中的时候也需要现场试车，并拍视频留存，这不但可以告诉客户如何检查和使用而且还能将常见的错误告知，大大的提高了生产效率。

  侧板式平板硫化机大多数都用在硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，侧板式平板硫化机的基本功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供。

  输送带侧板式平板硫化机大多数都用在硫化平型胶带、胶板、高等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带侧板式平板硫化机按机架的结构及形式主要可分为柱式平带侧板式平板硫化机和框式平带侧板式平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

  侧板式平板硫化机作为生产橡胶产品的主要设备之一，在橡胶制品生产行业被普遍的使用和认可，而硫化机的柱塞是侧板式平板硫化机的主要零部件之一，可以比喻为人体的“心脏”，有着它不可忽视的作用，以下就介绍侧板式平板硫化机的主要部件柱塞，供大家了解：

  柱塞与工作缸、密封装置、压紧法兰等组成了传递压能的部件，主要是将液体的压能转变成带动平台或可动横梁运动的动能。

  柱塞和工作缸的结构型式是根据侧板式平板硫化机的吨位大小、工作缸内液压的变动情况、平台的运动速度及其行程等进行设计。

  柱塞是平板硫化机的主要零件，虽然它的结构相对比较简单，但是如果忽视也会使平板硫化机的性能达不到工作要求，所以对柱塞提出下列技术要求：

  （1）为减轻柱塞本身的重量，节省材料，降低能量消耗，当柱塞直径大于mm时，在满足强度和刚度要求的情况下，应制成空心的。

  （2）为减少柱塞和密封圈的摩擦，提高耐腐蚀性，表面光洁度要高（达到1.6以上）。

  （3）为保证柱塞上升到规定高度后，不再无限上升，可在靠缸底的一端沿母线开一反向沟槽（横断面为10～20mm2，长度**过密封装置40～50mm）或在相应部位的柱塞壁上钻一孔道，当柱塞升起**过规定行程时，这槽或孔道上端**出密封装置，工作缸内的工作液就会经过此沟槽向外溢出，使工作缸内的压力下降，柱塞停止上升。