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一种四柱精密导向定位平板硫化机
(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号8.7(22)申请日2022.08.22(73)专利权人青岛鑫业飞机械有限公司地址266000山东省青岛市黄岛区隐珠街道办事处民和街北端(72)发明人周萍(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340专利代理师张万利(51)Int.Cl.B29C35/02(2006.01)B29C37/00(2006.01)B29C35/16(2006.01)(54)实用新型名称一种四柱精密导向定位平板硫化机(57)摘要本实用新型涉及平板硫化机技术领域,公开了一种四柱精密导向定位平板硫化机,包括底座,所述底座的上端面固定连接有四个支撑杆,四个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板,所述底座的上端面中部处固定设置有液压缸,所述液压缸的上端固定连接有下加热模,所述顶板与底座的上端面之间固定连接有四个导向杆,四个所述导向杆均贯穿下加热模并于其滑动连接,所述下加热模的四角处均固定连接有滑套。本实用新型提出的一种四柱精密导向定位平板硫化机,下加热模在运动时的稳定性更强,不易发生位置偏移,加工更精确,同时在下加热模发生偏移后工作人员能快速了解,此外还设置有排气风扇和散热风扇,功能性更强。权利要求书1页说明书3页附图3页CN218139320U2022.12.27CN218139320U1.一种四柱精密导向定位平板硫化机,包括底座(1),其特征是:所述底座(1)的上端面固定连接有四个支撑杆(2),四个所述支撑杆(2)的上端共同固定连接有顶板(8),所述底座(1)的上端面中部处固定设置有液压缸(15),所述液压缸(15)的上端固定连接有下加热模(5),所述顶板(8)与底座(1)的上端面之间固定连接有四个导向杆(3),四个所述导向杆(3)均贯穿下加热模(5)并于其滑动连接,所述下加热模(5)的四角处均固定连接有滑套(16),四个所述滑套(16)分别滑动套设在四个支撑杆(2)的外端;所述下加热模(5)的前端面一侧固定连接有激光头(14),所述顶板(8)的前端面一侧固定连接有观察尺(9),所述观察尺(9)包括外壳(17),所述外壳(17)的内侧固定连接有透明液舱(18);所述底座(1)的上端面两侧均与顶板(8)之间固定连接有侧板(4),两个所述侧板(4)的一侧均固定设置有散热风扇(13),两个所述侧板(4)的后端之间固定连接有背板(6),所述背板(6)的中部处固定设置有出气口(10),所述出气口(10)的内部设置有排气风扇(12)。2.依据权利要求1所述的一种四柱精密导向定位平板硫化机,其特征是:所述出气口(10)的前端设置有防尘网(11),所述防尘网(11)包括框架(20),所述框架(20)的内侧固定连接有滤网(21),所述框架(20)通过多个螺钉与背板(6)固定连接。3.依据权利要求1所述的一种四柱精密导向定位平板硫化机,其特征是:所述出气口(10)的后端固定连接有通气管(22)。4.依据权利要求1所述的一种四柱精密导向定位平板硫化机,其特征是:所述顶板(8)的下端面固定设置有上加热模(7)。5.依据权利要求1所述的一种四柱精密导向定位平板硫化机,其特征是:所述激光头(14)上端与观察尺(9)的中线所述的一种四柱精密导向定位平板硫化机,其特征是:所述透明液舱(18)外表面固定设置有刻度线所述的一种四柱精密导向定位平板硫化机,其特征是:四个所述支撑杆(2)和四个导向杆(3)均由不锈钢制作而成。8.依据权利要求1所述的一种四柱精密导向定位平板硫化机,其特征是:所述背板(6)和两个侧板(4)均由铝合金制作而成。权利要求书1/1页2CN218139320U2一种四柱精密导向定位平板硫化机技术领域[0001]本实用新型涉及平板硫化机技术领域,尤其涉及一种四柱精密导向定位平板硫化机。背景技术[0002]在生橡胶中加硫磺、炭黑等,经高压加热,使变成硫化橡胶,这样的一个过程叫硫化,在进行硫化时常常需要用平板硫化机,平板硫化机大多数都用在硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠、维修量少等优点,温度由加热介质,通常为蒸汽、导热油等提供。[0003]经检索,现有专利(公开号为:CN208100868U)公开了一种平板硫化机,该专利技术虽然具有能够加快升温速度,保证硫化质量的优点,但是其下加热平板未设置导向装置,使其在运动时易发生位置偏移,导致加工精度不高的问题,同时,对加工时因高温出现的刺激性气体也未设置防护装置,因此导致操作人员易受到刺激性气体的影响,因此,本领域技术人员提供了一种四柱精密导向定位平板硫化机,以解决上述背景技术中提出的问题。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的缺点,而提出的一种四柱精密导向定位平板硫化机,本装置下加热模在运动时的稳定性更强,不易发生位置偏移,加工更精确,同时在下加热模发生偏移后工作人员能快速了解,此外还设置有排气风扇和散热风扇,功能性更强。[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:[0006]一种四柱精密导向定位平板硫化机,包括底座,所述底座的上端面固定连接有四个支撑杆,四个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板,所述底座的上端面中部处固定设置有液压缸,所述液压缸的上端固定连接有下加热模,所述顶板与底座的上端面之间固定连接有四个导向杆,四个所述导向杆均贯穿下加热模并于其滑动连接,所述下加热模的四角处均固定连接有滑套,四个所述滑套分别滑动套设在四个支撑杆的外端;[0007]所述下加热模的前端面一侧固定连接有激光头,所述顶板的前端面一侧固定连接有观察尺,所述观察尺包括外壳,所述外壳的内侧固定连接有透明液舱;[0008]所述底座的上端面两侧均与顶板之间固定连接有侧板,两个所述侧板的一侧均固定设置有散热风扇,两个所述侧板的后端之间固定连接有背板,所述背板的中部处固定设置有出气口,所述出气口的内部设置有排气风扇;[0009]通过上述技术方案,下加热模在运动时,通过设置的四个导向杆进行导向,并通过滑套利用支撑杆进一步限位,下加热模在运动时的稳定性更强,不易发生位置偏移。[0010]进一步地,所述出气口的前端设置有防尘网,所述防尘网包括框架,所述框架的内侧固定连接有滤网,所述框架通过多个螺钉与背板固定连接;[0011]通过上述技术方案,防尘网能够拆卸,清理时更便利。 说明书 1/3 页 3 CN 218139320 U 3 [0012] 进一步地,所述出气口的后端固定连接有通气管; [0013] 通过上述技术方案,通气管用以将废气排出。 [0014] 进一步地,所述顶板的下端面固定设置有上加热模; [0015] 通过上述技术方案,上加热模能够与下加热模配合对橡塑制品进行硫化。 [0016] 进一步地,所述激光头上端与观察尺的中线] 通过上述技术方案,对齐的激光头在下模具发生偏移时可以通过激光光线在观察 尺上反映出来。 [0018] 进一步地,所述透明液舱外表面固定设置有刻度线] 通过上述技术方案,刻度线便于人眼观察激光线] 进一步地,四个所述支撑杆和四个导向杆均由不锈钢制作而成; [0021] 通过上述技术方案,不锈钢表面十分光滑,强度高,耐腐蚀,是制作支撑杆和导向杆的 优选材料。 [0022] 进一步地,所述背板和两个侧板均由铝合金制作而成; [0023] 通过上述技术方案,铝合金制作而成的背板和侧板质量轻,强度高,常规使用的寿命长。 [0024] 本实用新型具有如下有益效果: [0025] 1、本实用新型提出的一种四柱精密导向定位平板硫化机,下加热模在运动时,通 过设置的四个导向杆进行导向,并通过滑套利用支撑杆进一步限位,下加热模在运动时的 稳定性更强,不易发生位置偏移,加工更精度更高。 [0026] 2、本实用新型提出的一种四柱精密导向定位平板硫化机,设置有随着下加热模一 同运动的激光头,能够发出激光光线,并在观察尺中反映出来,便于人眼进行观察,下加热 模的位置若发生偏移,工作人员通过观察尺能快速了解。 [0027] 3、本实用新型提出的一种四柱精密导向定位平板硫化机,通过设置散热风扇能够 在硫化加工后对橡塑制品进行快速降温,便于下料,同时设置排气风扇开启,将橡塑制品加 热后产生的刺激性气体由后方排出,降低刺激性气体对工作人员的影响,功能性强。 附图说明 [0028] 图1为本实用新型提出的一种四柱精密导向定位平板硫化机的正视图; [0029] 图2为本实用新型提出的一种四柱精密导向定位平板硫化机的侧视图; [0030] 图3为本实用新型提出的一种四柱精密导向定位平板硫化机的观察尺的结构示意 图; [0031] 图4为本实用新型提出的一种四柱精密导向定位平板硫化机的防尘网的结构示意 图。 [0032] 图例说明: [0033] 1、底座;2、支撑杆;3、导向杆;4、侧板;5、下加热模;6、背板;7、上加热模;8、顶板; 9、观察尺;10、出气口;11、防尘网;12、排气风扇;13、散热风扇;14、激光头;15、液压缸;16、 滑套;17、外壳;18、透明液舱;19、刻度线、通气管。 具体实施方式 [0034] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 说明书 2/3 页 4 CN 218139320 U 4 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0035] 参照图1‑4,本实用新型提供的一种实施例:一种四柱精密导向定位平板硫化机, 包括底座1,底座1的上端面固定连接有四个支撑杆2,四个支撑杆2的上端共同固定连接有 顶板8,底座1的上端面中部处固定设置有液压缸15,液压缸15的上端固定连接有下加热模 5,顶板8与底座1的上端面之间固定连接有四个导向杆3,四个导向杆3均贯穿下加热模5并 于其滑动连接,下加热模5的四角处均固定连接有滑套16,四个滑套16分别滑动套设在四个 支撑杆2的外端。 [0036] 下加热模5的前端面一侧固定连接有激光头14,顶板8的前端面一侧固定连接有观 察尺9,观察尺9包括外壳17,外壳17的内侧固定连接有透明液舱18。 [0037] 底座1的上端面两侧均与顶板8之间固定连接有侧板4,两个侧板4的一侧均固定设 置有散热风扇13,两个侧板4的后端之间固定连接有背板6,背板6的中部处固定设置有出气 口10,出气口10的内部设置有排气风扇12。 [0038] 出气口10的前端设置有防尘网11,防尘网11包括框架20,框架20的内侧固定连接 有滤网21,框架20通过多个螺钉与背板6固定连接,防尘网11能够拆卸,清理时更便利,出 气口10的后端固定连接有通气管22,通气管22用以将废气排出,顶板8的下端面固定设置有 上加热模7,上加热模7能够与下加热模5配合对橡塑制品进行硫化,激光头14上端与观察尺 9的中线在下模具发生偏移时可以通过激光光线上反映出 来,透明液舱18外表面固定设置有刻度线便于人眼观察激光线均由不锈钢制作而成,不锈钢表面十分光滑,强度高,耐腐蚀,是制作支撑 杆2和导向杆3的优选材料,背板6和两个侧板4均由铝合金制作而成,铝合金制作而成的背 板6和侧板4质量轻,强度高,常规使用的寿命长。 [0039] 工作原理:本装置在使用时,启动液压缸15带动下加热模5与上加热模7闭合对橡 塑制品进行硫化加工,在下加热模5运动时,通过设置的四个导向杆3进行导向,并通过滑套 16利用支撑杆2进一步限位,使得下加热模5在运动时的稳定性更强,不易发生位置偏移,加 工更精确,同时设置的随着下加热模5一同运动的激光头14,能够发出激光光线内部有透明的有色液体,便于人眼进行观察激
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