侧板式平板硫化机作为生产橡胶产品的主要设备之一，在橡胶制品生产行业被普遍的使用和认可，而硫化机的柱塞是侧板式平板硫化机的主要零部件之一，可以比喻为人体的“心脏”，有着它不可忽视的作用，以下就介绍侧板式平板硫化机的主要部件柱塞，供大家了解：

  柱塞与工作缸、密封装置、压紧法兰等组成了传递压能的部件，主要是将液体的压能转变成带动平台或可动横梁运动的动能。

  柱塞和工作缸的结构型式是根据侧板式平板硫化机的吨位大小、工作缸内液压的变动情况、平台的运动速度及其行程等进行设计

  （这种连接方式一般适用于单柱塞平板硫化机，但应格外的注意其配合装配的要求，这种连接型式如在偏心负荷作用下，会产生很大的弯曲应力，有时甚至由于弯曲应力过大而使柱塞损坏。因此在使用上特别强调尽可能的避免偏载的现象。）

  （这种连接方式有自动调心作用，可大幅度减少由于偏心负荷产生的侧向分力。常用于多缸的平板硫化机中，在加工中应注意柱塞与平台的同心问题。实践中得知二者要取得的同心是十分艰难的。）

  （这种连接方式由于平台不是直接与柱塞连接，在受偏心负荷时偏心负荷产生的侧向力是通过垫台及连接螺钉传递到柱塞及液缸，其较种连接方式好，柱塞承受的弯曲应力小，侧向分力由于颈部的传递能减轻密封装置所受的压力，因而得以延长密封填料的常规使用的寿命，在加工上又比*二种连接方式容易，故被广泛应用。）

  侧板式平板硫化机大多数都用在硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，侧板式平板硫化机的基本功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供。

  输送带侧板式平板硫化机大多数都用在硫化平型胶带、胶板、高等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带侧板式平板硫化机按机架的结构及形式主要可分为柱式平带侧板式平板硫化机和框式平带侧板式平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

  在侧板式平板硫化机发货之前，我们都会对硫化机进行一次全面的检查以及试车，今天为大家介绍一下关于侧板式平板硫化机的日常检查和试车的要求：

  侧板式平板硫化机设有电气控制箱，供操作电动机运转、停止及控制加热系统用。控制阀上的操作手柄，可控制压力油液的流动方向。设备使用前，应在储油箱内注入经过滤的纯净油液，油箱上设有注油孔，注油高度按油标高度注入。

  侧板式平板硫化机正常使用前，须经空运转试车，试车前首先应检查各连接部分是否松动，各管路是否牢固。试车的具体实际的要求如下：

  2、把手柄向上拨，关闭控制阀，让具有很多压力的液压油进入油缸中，使柱塞上升到热板闭合时。

  3、空运转试车热板闭合次数不应该少于5次，确认机器契合设计要求后，方可投入正常使用。

  当然我们在送到客户手中的时候也需要现场试车，并拍视频留存，这不但可以告诉客户如何检查和使用而且还能将常见的错误告知，大大的提高了生产效率。