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高质量橡胶辊挑选小技巧
的可纺性一直是棉纺企业关注的焦点。它直接影响产品质量,也是导致纱线不均匀性高和许多传统缺陷的重要的条件之一。橡胶辊的选择、制造、表面维护对企业也很重要。橡胶辊按硬度分为高。
橡胶辊的可纺性一直是棉纺企业关注的焦点。它直接影响产品质量,也是导致纱线不均匀性高和许多常规缺陷的重要的条件之一。橡胶辊的选择、制造、表面处理和维护对企业也非常重要。
普通棉纺可选用70~80度橡胶辊进行粗纱纺纱。化纤纺丝时,应根据品种、纱线厚度和质量发展要求选择橡胶辊的硬度。对于高分支纱线,硬度应易于掌握。一般都会采用80度左右的橡胶辊拉伸棉,拉伸速度快时可适当提高硬度;一般都会采用85度左右的橡胶辊纺化纤和混纺品种;精梳时,分离橡胶辊的硬度一般为65-70度,导向橡胶辊为85度,拉伸前和第二橡胶辊一般为65-70度,后橡胶辊为85度。当拉伸速度相比来说较高时,选择硬度较高的橡胶辊,否则在高速运行时容易变形和疲劳,加热时会出现静电条纹。通常,当拉伸速度较高时,选择80-85度的橡胶辊。
纺高支纯棉纱时,一般都会采用软橡胶辊,纺粗支纯棉纱和涤棉纱时选用中硬橡胶辊,纺化纤时选用硬橡胶辊,牵伸时选用约80-82度的硬橡胶辊。
在相同的摇架压力和纺纱条件下,弹性越高,与橡胶辊和罗拉的接触面积越大,保持力越好,越均匀。相反,棉条与纺纱橡胶辊的接触越小,夹紧力越不均匀,结和细节越粗糙,棉杆越不稳定。由于高弹性橡胶辊与罗拉的接触面积较大,纱线变速点向后移动,减少了浮区的长度,更有效地控制了浮纤维的移动,提高了纱线的质量。另一方面,高弹性橡胶辊弹性恢复快,橡胶辊控制纤维向前移动,延长了橡胶辊上纱线的控制时间,降低了断裂率。
由于其运动(间歇性往复旋转)的特殊性,精梳分离橡胶辊要求橡胶辊能有效夹住纤维,并具有防粘连、防花、防缠绕的要求。因此,应选择弹性高、硬度低(65~75度)、弹性回复能力快、耐磨性好、抗缠绕能力强的婴儿床。精梳拉伸橡胶辊表面线米/分钟以上),对棉条干燥要求高。精梳机拉伸部分清洁器的常见缺陷轻易造成缠绕。因此,精梳拉伸应选用硬度中等(70~75度)、弹性好的橡胶辊。拉伸橡胶辊应拥有非常良好的耐缠绕性、耐磨性强、耐热性和耐油性,以及中高硬度(78~85度)。粗纱拉伸橡胶辊应为双层或铝衬橡胶辊,拥有非常良好的卷绕阻力、弹性、强抓性、中等硬度(72-78度)和良好的耐磨性。纺纱应选用中低硬度和纯化纤维辊。
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