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挤出机结构_
(二)上料 人工上料 小型 自动上料 大型 (三)加料方法的分类 重力加料: 人工、绷簧、鼓风。 架 桥、阻塞。
五、加热冷却设备 两个来历:外部加热器、冲突剪切热。 (一)加热必恭必敬 液体加热、蒸汽加热、电加热、远红外线度用有机溶剂(联苯),用节省、 调温完成。 特色:均匀,动摇小。杂乱、风险。不广。 2、电加热 最多,电阻、电感。 电阻加热: (1)带状加热器 云母、铁皮。 体积小,调整装拆便利。负荷小, 500度以上氧化。 触摸。
(四)螺杆资料 耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度,切削功能好,热处理功能 好。 45,40Cr、氮化钢、38CrMoAl等。 高强度耐磨耐腐蚀合金钢:34CrAlNi、31CrMo12等。 外表喷涂强化。 (五)新式螺杆 熔融功率低、挤出量不高、塑化混炼不均、压力动摇、温度波 动、产值动摇大。不适应特别料。 1、别离型螺杆 紧缩段增设副螺纹 熔融料、未熔料早 别离 2、屏障螺杆 设置屏障段 3、销钉螺杆 设销钉 4、组合螺杆 有带加料段的螺杆本体和螺杆元件组成。
(2)铸铝加热器 电阻丝、氧化镁。 防氧化、潮、震。触摸好。铸铁、铸铜 (3)陶瓷加热器 寿命长、结构相对比较简单。 (4)电感加热器 涡流,变频控深度 均云、省电。温度不太高。体积大。贵。 3、远红外加热器 功率高,透入内部, 一起升温。均匀 。
(二)冷却必恭必敬 1、料筒冷却 风冷:柔软、均匀、洁净。体积大、本钱高。 水冷:速度快、易形成急冷现象。 2、螺杆冷却 意图:进步物料运送率。操控制件质量。
一、螺杆 (一)螺杆的分段 塑料存在:玻璃态、高弹态、粘流态。对应三段式螺杆 1、加料段 有加料区和固体运送区所组成 旋转、冲突,运送压实。主要参数:螺旋升角、螺槽深度及加料 段长度
2、熔融段 压实熔融物料,空气压到加料口 螺槽变浅、过滤网、分流板、机头阻力,高压。外热、混合、 剪切、升温。 主参数:紧缩比,熔融断长度。 3、均化段 效果:将已熔物料定量、定压、定温的压到机头中去。 参数:螺槽深度、长度。 (二)一般螺杆的结构 全螺纹。分为三种: (1)等距骤变螺杆 开端到最后螺槽逐骤变浅 (2)等距骤变螺杆
3、双金属料筒 (1)衬套式料筒 可换合金钢套 基体碳素钢、铸铁。 可换 (2)浇注式套筒 离心浇注2mm合金。结合好。 (二)料筒资料 45、40Cr、38CrMoAl、铸铁、球墨铸铁。 三、分流板和过滤网 螺杆头部和口模间有一个过渡区,
件质量要求高、或需高压力,放过滤网,20—120目,1—5层, 细中边粗、细靠分流板。 挤粘度大、耐热性差料,不必。
四、加料设备 (一)料斗 常用方式:圆锥形、圆柱形—圆锥形、矩形、 正方形。资料:铝、不锈钢。1—1.5h量
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