事实上，合肥工业“流水线”的速度之快让人惊讶。在联想合肥基地，均匀每秒就能诞生一台笔记本电脑；在惠而浦全球智能工厂，每分钟可下线台滚筒洗衣机；在

  这个速度的诞生，源于数字化对传统工业的改动。当然，数字化并非一味的“提速”。在高新区合肥应用技能研究院边的道路上，合肥自主研制的无人车用两个小时才“跑完”了路考。

  关于合肥工业而言，坐落经开区的联宝科技算得上一个里程碑式的企业。从合约落户到第一批量产，联宝只用了14个月时刻，现在，全球每出售8台笔记本电脑，其间就有一台是“合肥制作”。

  出产一台笔记本电脑需求多久？联宝的答案是：0.7秒。这个数据源于联宝的日产量——高达5万多台。

  进入全球PC制作业最大的单体厂房，你要换掉衣服、戴上帽子和鞋套，似乎一名医师行将进入手术室。在这里，企业是用“做披萨的方法”出产笔记本电脑——才智立体车间内46秒抓取所需原材料，通过机械运送至SMT智能车间进行全自动操作；BOX精装出产车间内285套全自动设备无空隙操作。整个出产流程中，简直都是机器人、机械手臂、各种电子机器“举手操作”，鲜有工人的身影。

  出产量渐渐的变大，工人却渐渐的变少，因为精密操作渐渐的变多。在SMT电子备货仓内，PC端主板制作的外表贴装流程简略——涂锡胶、贴片、回流焊，可每一块主板都需求贴装超越1000个元件，其间最小的电阻尺度只是只要1mm x 0.5mm，比沙粒还小。

  人干不了的活，机器来做，厂内工人所做的更多是“监控”。现在，SMT产线万片。整个笔记本出产车间总共有26条流水线均完成了自动化，整个产线套自动化设备。

  运用智能机器人卸载大型塑料件、运用大数据进行质量剖析、以数字化笔直整合为骨干建立人机一体化智能体系体系……在惠而浦合肥智能工厂里，数字化技能成为出产“标配”。

  出产成本下降50%，不合格品率下降50%，交给周期节约 50%，惠而浦从一座智能工厂窥探到数字化、智能化带来的工业革新。现在，这座兼具“全球化与本乡化”的智能制作演示工厂，运用了智能机器人、工业物联网、大数据剖析等核心技能，完成了全工业链的完好一致。

  家电工业，是合肥的优势工业，也是老牌传统工业。数字化的经济下的家电工业，完成“加快”的不只是出产、研制方法，还有方针用户的喜爱。

  曩昔买家电，顾客面临“瘠薄”的商场，只能有啥买啥。现在，渐渐的变多的厂商围绕着“消费痛点”出产研制新品。保鲜时刻最长的冰箱、会自主辨认原料的洗衣机、可以“提早”自主清洁的空调……每个“合肥造”家电的背面都是一个巨大的用户数据库。

  “家电是一场关于人心的竞赛。而人心，则更多的需求产品去‘死磕’。”近来，本乡企业美菱做了一次调整——与长虹组成CP，将“电视、空调、冰洗”这三大产品线整合到新渠道，一起与龙头电商建立“对话”用户的新途径。“除了适应职业商场的改动外，咱们在终端途径数据收拾时发现了客户的实在需求的改变。”

  对商场越“了解”，“回应”也就越火热。合肥冰箱、洗衣机、空调、彩电“四大件”总产量早已打破7000万台，接连多年居全国城市之首。

  作为全国首家智能轮胎制作厂，合肥万力轮胎工厂十分重视——在这里，单个轮胎全工艺流程出产时刻缩短18小时；产品合格率达99.9%；工业废水零排放、废气低排放。如此成果，不是简略地集成了一堆电脑、机器人、机械手，万力轮胎早已通过“最强大脑”MES体系，将一切的设备、机器人以及工艺流程 “全线打通”。

  与轮胎“伙伴”的车身，在合肥也完成了速度“出产”。在江淮轿车车间里，一块钢板只需求通过3天，就可以与轮胎“携手”出厂。当然，数字化并非一味的“提速”。在高新区合肥应用技能研究院旁的道路上，合肥自主研制的无人车用两个小时“跑完”了路考——转弯、路遇红绿灯泊车等候、探测到障碍物紧迫刹车……整个“路考”进程，无人车“体现”优异。

  速度尽管慢了点，但这款自主研制的无人车与已上路的无人驾驶公交车阿尔法巴同等级。同为合肥造，这两款无人车皆为我国智能联网轿车的“代表作”。因为车牌等问题，合肥造无人轿车暂时无法上路，可第一批“合肥造”无人驾驶摆渡车有望在本年量产。

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