轮胎生产是一个复杂的过程，涉及多个步骤和多种原材料。以下是一个简化的轮胎生产工艺流程图：

  1. 原料准备：橡胶、钢丝、纤维等原材料需要经过预处理，如混炼、切割、干燥等，以便后续加工。

  2. 橡胶混炼：将各种橡胶原材料进行混合、塑炼，形成均匀一致的胶料。这样的一个过程在大多数情况下要多次反复进行，以调整橡胶的性能。

  3. 橡胶成型：将混炼好的橡胶胶料通过压延、挤出等方法制作而成所需的橡胶胎体。

  5. 胎体与钢丝圈结合：将橡胶胎体与钢丝圈通过焊接或缠绕等方法结合在一起，形成轮胎的基本结构。

  6. 轮胎骨架成型：在橡胶胎体上添加帘线层（如带束层、胎冠层等），并通过缠绕、编织等方法将其固定在橡胶胎体上，形成轮胎的骨架。

  7. 轮胎成型：将轮胎骨架放入模具中，通过硫化工艺使橡胶胎体硬化，同时使轮胎的形状和尺寸稳定。

  8. 轮胎检验：对成品轮胎进行质量检验，包括外观检查、强度测试、耐磨性测试等，确保轮胎符合有关标准和要求。

  9. 轮胎包装：按照每个客户需求和市场规定，对轮胎进行适当的包装，如充气、轮辋安装等。

  10. 轮胎储存与运输：将包装好的轮胎储存在适当的仓库环境中，或通过物流运输至销售地点。

  以上就是轮胎生产的简要流程。必须要格外注意的是，不一样的轮胎（如轿车轮胎、卡车轮胎、工程机械轮胎等）在生产的全部过程中可能会有所差异，但基础原理和步骤是相似的。