圣耐普特公司的程培峻是土生土长的郑集人，草根型专家，致力于高性能弹性体材料的研究。2016年10月，程培峻的“低温微剪切液相法工艺制备原生态高性能橡胶材料”科技成果通过石化联合会专家论证组鉴定，较国外先进产品寿命有了显著提高。

  提起橡胶生产，大家脑海中立即能联想到的无非是橡胶树、轮胎，以及传统橡胶厂的炭黑粉尘，硫化剂、甲醛的刺鼻气味。圣耐普特的原生态高性能橡胶材料生产的基本工艺采用湿法炼胶技术，更加节能环保，基本杜绝大气粉尘污染，同时也节省占地面积。走进圣耐普特橡胶中试车间，看不到烟尘，闻不到异味，环境的改变得益于技术的创新。

  在圣耐普特公司研发出低温微剪切液相法之前，国际和国内公认的权威是英国耐纳特公司开发的液相法制备高性能橡胶的加工技术（“液相法橡胶”技术），该公司生产的耐纳特高耐磨管道、溜槽等产品被行业内权威专家觉得世界领先的抗冲击磨损橡胶。我国矿山用球磨机橡胶内衬的常规使用的寿命平均只有4000小时，英国耐纳特橡胶内衬的平均常规使用的寿命可以达到15000小时，是国内产品的3.7倍以上。

  与耐纳特“液相法橡胶”不同，圣耐普特公司采用的技术在液相状态下实现全部原料的充分均匀混合，采用低温干燥工艺技术，实现了橡胶的全流程液相法加工，最大限度地保持了乳胶原生态分子结构，实现了橡胶制品的高性能化，各项性能指标均达到或超过耐纳特公司的产品，并在国内外30多家单位现场试用得到用户一致好评，产品均达到或超过国外领先水平。使用江苏圣耐普特高性能橡胶材料制备的矿山用球磨机橡胶内衬常规使用的寿命可达20000小时，重量减轻65-75%，噪音降低45-70dB，能源节省3-5%，效率提高5-20%，寿命延长130-175%，成本降低25-65%。

  回顾圣耐普特公司坚韧曲折的创新之路，他们一直从国家和整个产业高质量发展需要的长远眼光找准企业的发展定位，把提高弹性体材料各项技术指标作为重点，让研发走到前面，努力寻找弯道超车的可能，实现了从跟跑到竞跑再到领跑的变化。

  今年，铜山区规划重点打造新材料产业集群发展，做强做大高性能弹性体橡胶新材料，着力加强对战略性前沿材料的研究探索。听到这一消息，程培峻很兴奋：“肯定会有很多相关的配套政策和资金，这对企业来说是如虎添翼。”借助这一契机，今年，企业将全力推动延伸产业链条，扩大新材料产业规模。有了政府的扶持，企业对今后的发展信心十足。（文/张永华吕奕达）